车间墙上贴着点检表，每天上班操作工打几个勾，一周一张，月底收上来归档。有次设备故障拆开，发现一个轴承已经锈了三个月。点检表上这三个月都写着”正常”。不是操作工故意撒谎，是这张表从设计那天起就注定没人认真看。
点检项太多
一张表40项，从油位、温度、声音、振动，到皮带张紧、螺栓扭矩、过滤器压差，全要打勾。操作工每天花15分钟填表，根本来不及一项项看。最后变成坐在电脑前凭印象打勾。
真正该点检的项，一台设备5到8项就够。这些项是：漏不漏油、有没有异响、温度高不高、压力正不正常、急停好不好使。其他的是定期维护的活，不是每天看的。
只打勾不记录
“正常/异常”两个勾，看了和没看一样。温度35度和65度都勾正常，等真到80度的时候没人注意到。点检表应该有一栏是实际数值：油位在刻度几，压力表读数多少，温度几度。有数字才有趋势。
数字不用精确到小数点后一位，看一眼压力表读个大概就行。连续一周压力在掉，即使还在”正常”范围，也该安排人看了。
异常了没人跟进
操作工勾了”异常”，然后呢？设备照常运行，维修师傅没看到，或者看到了没记录。异常项石沉大海，下次操作工发现勾异常也没用，干脆全勾正常。
点检表要闭环：异常项当天必须有处理记录，谁看的、怎么处理的、什么时候复检。没有闭环的点检表，就是一张卫生纸。
别让点检变成走形式
点检不是为了应付审核。它的目的是在故障发生前发现问题。一张没人当真的点检表，比没有点检表更危险——因为它给了你一种”我们在管”的错觉。
如果你是设备主管，去看一眼现场的点检表。如果所有格都整整齐齐打满勾，没有任何异常记录，要么你的设备是完美的（不可能），要么这张表已经失效了。