SolidWorks基础实用教程–实体编辑(2)

4.4 抽壳特征

在零件建模过程中抽壳特征能使一些复杂的工作简单化。当在零件上的一个面使用抽壳工具进行抽壳操作时,系统会掏空零件的内部,使所选择的面敞开,并在剩余的面上生成薄壁特征。

抽壳工具会掏空零件,使所选择零件的面敞开,并在剩余的面上生成薄壁特征。如果没选择模型上的任何面抽壳一实体零件时,会生成一闭合、掏空的模型;当然也可使用多个厚度来抽壳模型。

4.4.1 等厚度抽壳

如果要生成一个等厚度的抽壳特征,可按下面的步骤进行操作:

(1)单击“特征”工具栏上的(抽壳)按钮,或选择菜单栏中的“插入”|“特征”|“抽壳”命令,会出现如图4-64所示的“抽壳”PropertyManager设计树。

(2)在“抽壳”PropertyManager设计树中“参数”面板的微调框中指定抽壳的厚度。

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图4-64 “抽壳”设计树

(3)单击图标右侧的显示框,然后从右面的图形区域中选择一个或多个开口面作为要移除的面。此时在显示框中显示所选的开口面。

注意:如果没有选择一个开口面,则系统会生成一个闭合、掏空的模型。

(4)如果选择了“壳厚朝外”复选框,则会增加零件外部尺寸,从而生成抽壳。

(5)单击按钮后,生成等厚度抽壳特征,如图4-65所示。

注意:如果想在零件上添加圆角,应当在生成抽壳之前对零件进行圆角处理。

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图4-65 零件等厚度的抽壳

4.4.2 多厚度抽壳

如果要生成一个具有多厚度面的抽壳特征,可按下面的步骤进行操作:

(1)单击“特征”工具栏上的(抽壳)按钮,或选择菜单栏中的“插入”|“特征”|“抽壳”命令。

(2)在“抽壳”PropertyManager设计树中单击多厚度设定栏中图标右侧的显示框,激活多厚度设定。

(3)在图形区域中选择开口面,该面会在该显示框中显示了来。

(4)在显示框中选择开口面,然后在多厚度设定栏中的微调框中输入对应的壁厚。

(5)重复步骤(4),直到为所有选择的开口面指定了厚度为止。

(6)如果要将壁厚添加到零件外部,需要选择“壳厚朝外”复选框。

(7)单击(确定)按钮,即可生成多厚度抽壳特征,如图4-66所示。

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图4-66 零件多厚度的抽壳

4.5 拔模特征

拔模也是零件模型上常见的特征之一,是以指定的角度斜削模型中所选的面。经常应用于铸造零件,由于拔模角度的存在可以使型腔零件更容易脱出模具。

SolidWorks提供了丰富的拔模功能,用户既可以在现有的零件上插入拔模特征,也可以在拉伸特征的同时进行拔模。本节主要介绍在现有的零件上插入拔模特征。

拔模特征是在“拔模”PropertyManager设计树中设定的,PropertyManager设计树因选项的不同而有所变化,如图4-67所示,下面来介绍“拔模”PropertyManager设计树中各选项的含义:

(1)“拔模类型”面板

SolidWorks提供了三种方法来生成拔模特征,这三种方法是:

?  中性面拔模:使用中性面为拔模类型,可以拔模一些外部面、所有外部面、一些内部面、所有内部面、相切的面、或内部和外部面组合。

?  分型面拔模:分型线选项可以对分型线周围的曲面进行拔模,分型线可以是空间的。

?  阶梯拔模:阶梯拔模为分型线拔模的变体,阶梯拔模绕用为拔模方向的基准面旋转而生成一个面。

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图4-67 “拔模”设计树

(2)“拔模角度”面板

(拔模角度)选项:在该栏中可以设定拔模的角度

(3)“中性面”面板

中性面是指在拔模的过程在大小不变的固定面,用于指定拔摸角转旋转轴,如果中性面与拔模面相交,则相处即为旋转轴。

(4)“拔模面”面板

“拔模面”选项:选取的零件表面,在此面上将生成拔模斜度。

“拔模方向”选项:用于确定拔模角度的方向。

“拔模沿面伸展”选项:该选项的下拉菜单中包含以下选项:

?   无:只在所选的面上进行拔模。

?   沿切面:将拔模延伸到所有与所选面相切的面。

?   所有面:将所有从中性面拉伸的面进行拔模。

?   内部面:将所有从中性面拉伸的内部面进行拔模。

?   外部面:将所有在中性面旁边的外部面进行拔模。

4.5.1 生成拔模特征

要在现有的零件上插入拔模特征,从而以特定角度斜削所选原面,可以使用中性面拔模、分型线模和阶梯拔模。

1.中性面拔模

要使用中性面在模型面上生成一个拔模特征,可按下面的操作步骤进行:

(1)单击特征工具栏上的(拔模)按钮,或选择菜单栏中的“插入”|“特征”|“拔模”命令。

(2)在“拔模”PropertyManager设计树的拔模类型中选择“中性面”选项。

(3)在拔模角度栏中的微调框中设定拔模角度。

(4)单击中性面栏中的显示框,然后右边图形区域中选择面或基准面作为中性面。

(5)图形区域中的控标会显示拔模的方向,如果要向相反的方向生成拔模,单击反向按钮。

(6)单击拔模面栏中图标右侧的显示框,然后在图形区域中选择拔模面。

(7)如果要将拔模面延伸到额外的面,从“拔模沿面延伸”下拉列表中选择拔模面的终止方式。

(8)单击(确定)按钮,完成中性面拔模特征,如图4-68所示。

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图4-68 中性面拔模

2.分型线拔模

利用分型线拔模可以对分型线周围的曲面进行拔模。要插入分型线拔模特征,可按下面的操作步骤进行:

(1)插入一条分割线分离要拔模的面,或者使用现有的模型边线分离要拔模的面。

(2)单击“特征”工具栏上的(拔模)按钮,或选择菜单栏中的“插入”|“特征”|“拔模”命令。

(3)在“拔模”PropertyManager设计树中的拔模类型中选择“分型线”。

(4)在拔模角度栏中的微调框中指定拔模角度。

(5)单击拔模方向栏中的显示框,然后在图形区域中选择一条边线或一个面来指示拔模方向。

(6)如果要向相反的方向生成拔模,单击反向按钮。

(7)单击分型线栏中图标右侧的显示框,在图形区域中选择分型线。

(8)如果要为分型线的每一线段指定不同的拔模方向,单击分型线栏中图标右侧的显示框中的边线名称,然后单击“其他面”按钮。

(9)在“拔模沿面延伸”下拉列表框中选择拔模沿面延伸类型。

(10)单击按钮,完成分型线拔模特征,如图4-69所示。

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图4-69 分型线拔模

3.阶梯拔模

除了中性面拔模和分型线拔模外,SolidWorks还提供了阶梯拔模。要插入阶梯拔模特征,可采用下面的操作步骤:

(1)绘制要拔模的零件。

(2)根据需要建立必要的基准面。

(3)生成所需的分型线。这些时分型线必须满足以下条件:

在每个拔模面上,至少有一条分型线段与基准面重合。

其他所有分型线线段处于基准面的拔模方向上。

任何一条分型线线段都不能与基准面垂直。

(4)单击“特征”工具栏上的(拔模)按钮,或选择菜单栏中的“插入”|“特征”|“拔模”命令。

(5)在“拔模”PropertyManager设计树中的“拔模类型”下拉列表框中选择“阶梯拔模”。

(6)如果想使曲面与锥形曲面一样生成,选择“锥形阶梯”复选框;如果想使曲面垂直于原主要面,选择“垂直阶梯”复选框。

(7)在拔模角度栏中微调框中指定拔模角度。

(8)单击“拔模方向”栏中的显示框,然后右图形区域中选择一基准面指示拔模方向。

(9)如果要向相反的方向生成拔模,单击反向按钮。

(10)单击分型线栏中图标右侧的显示框,然后在图形区域中选择分型线。

(11)如果要为分型线的每一线段指定不同的拔模方向,在分型线栏中图标右侧的显示框中选择边线名称,然后单击“其他面”按钮。

(12)“拔模沿面延伸”下拉列表框中选择拔模沿切面延伸类型。

(13)单击按钮,完成阶梯拔模特征,如图4-70所示。

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图4-70 阶梯拔模