模具的基本结构及相关概念

1、模胚即模架:MoldBase。模胚是整套模具的骨架,所有模具的零部件的制作均需考虑模胚的结构。 模胚的成本一般占整套模具的30%左右,模胚由专门的大型模胚厂制造,已标准化,各模具制造厂只需根 据自身的需要向模胚厂定制即可。模胚分为面板、A板(前模板)、B板(后模板)、C 板(方铁)、底板/顶针面板、顶针底板、司筒、导柱、回针、顶针、撑头、限位钉等。目前珠三角区域规模较大的模胚厂商有龙记模胚(LKM)、鸿丰模胚、中华模胚等,其中又以LKM名气最大,其模胚广大模具制造厂普遍采用,品质、精度均有保障。
2、 模仁又称型腔,即嵌入模胚模板内的成型模芯。分为前模仁,后模仁, 俗称前模(Cavity),后模(Core)。为何要在模板内嵌入模仁呢?主要是为节约 成本。因为塑胶对模具 的钢材特性有很高要求,如硬度、耐腐蚀性、耐高温(热变形)等;而模胚的模板则无需太高的要求。 模仁硬度一般为45~65HRC, 模胚的模板硬度30~45HRC;用作模仁的钢料每公斤可达RMB 200,而模胚 的钢料一般只需RMB20~30元。注:HRC为洛氏硬度。
3、唧嘴:Sprue。注塑机炮筒的射胶嘴通过该 装置将熔融的塑胶原料注入型腔。
4、滑块又称行位:Slider。为顺利出模而必须使用的结构部件。 因为有些产品结构特殊,如有侧边有空,有倒扣(勾)等,需用行位才可出模。
5、斜顶:Angle-Lifter。 与行位相似,也是为顺利出模而必须使用的结构部件。

6、还有一些与模具有关的名词:分模线(P/L)、模具基准、缩水率(Shrinkage)、排位(Layout)、钢料、铜公(电极,其材质有铜、石墨等)、倒扣、 运水、出模斜度(Draft angle)、冷料井、流道、注塑仿真、分模、出模、开&合模步骤、模号、抛光 (省模)、软模、硬模、模具表明处理、试模(TEST MOLD)、改模、装模、交模等。