- 工程图中的块。您可以为经常使用的工程图项目生成，保存并插入块，例如标准注释、标题栏、标签位置、以及没在标准注解中找到的特殊符号。块可以包括文字、任何类型的草图实体、零件序号、输入的实体和文字、以及区域剖面线。您可将块附加到几何体或工程图视图中，且您可将块插入到图纸格式中。您也可在工程图和草图之间复制块，或者从设计库插入块。包括：技术要求、装配体技术要求、粗糙度、常用图块等，是SolidWorks工程出图有效辅助工具。
1、问：在装配体环境下如何快捷的复制的子装配体或零部件?
答：在装配体界面中，按Ctrl，然后用鼠标拖曳想复制的子装配体或零部件。
2、问：如何转化Pro/E UG CATIA 格式文件?
答：可将Pro/E UG CATIA等格式的实体文件转化为Parasolid(*.x_t)格式的文件，然后用SolidWorks即可打开。
3、问：为什么在实体过程中，有的拉伸实体出现透明显示?
答： 这是拉伸过程中拉伸实体与相交物体产生了零厚度的原因造成的。
4、问： 如何快速生成基准平面?
答：按住Ctrl键并且拖动一个参考基准面来快速地复制出一个等距基准面，然后在此基准面上双击鼠标以精确地指定距离尺寸。
5、问：如何快速建立草图中实体几何关系?
答： 按住Ctrl键，用鼠标选择建立几何关系的草图实体，在propertymanager属性框中选择几何关系。
6、问： 如何快捷的复制的实体特征?
答： 按住Ctrl键并从FeatureManager设计树上拖动特征图标到您想要修改的边线或面上，您可以在许多边线和面上生成圆角、倒角、以及孔的复制。
7、问： 如何移动装配体中第一个固定零部件?
答： 装配体中所放入的第一个零部件会默认成固定。若要移动它，在该零部件上单击右键，并选择浮动选项。
8、问： 如何在FeatureManager设计树上选择多个特征?
答： 按住Shift键可以在FeatureManager设计树上选择多个特征。
9、问： 如何指定工程图项目不同的线条型式?
答： 用线型工具可以对许多工程图项目指定不同的线条型式，包括局部视图的图框。请选择菜单上的工具/选项/文件属性/线型，来指定选择目标实体。
10、问： 在FeatureManager设计树中的草图名称前面会出现一个负号或一个正号，这代表什么意义?
答： 在FeatureManager设计树上的草图名称前面会出现一个负号，这表示草图为欠定义;如果在FeatureManager设计树上的草图名称前面出现一个正号，这表示草图为过定义。
11、问： 如何复制草图?
答：在相似的草图轮廓之间进行放样时，复制草图通常是非常有用的方式。从FeatureManager设计树上选择草图或选择草图中的一个实体，按Ctrl+C进行复制，然后选择一个基准面或平面，按Ctrl+V将草图粘贴。
12、问： 如何使用退回控制棒?
答： 有两种使用方法：一是通过右手鼠标拖曳;二是在FeatureManager设计树中选择退回控制棒，并且使用键盘上下移动的方向键可以逐步地查看零件的生成顺序。但在启动这项功能之前，请先选择菜单上的工具/选项/系统选项/FeatureManage，将FeatureManager设计树内的方向键导览功能选项打开。
13、问： 如何可以快速的进行参考实体或等距实体操作?
答： 当使用面、环、或草图轮廓上的每一条边线进行参考实体或等距实体的操作时，可选择整个面、环或整个草图会，这比单一地选择每一个实体来得容易和快速。
14、问： 如何复制或移动工程图中的尺寸?
答： 在工程图中按住Shift键，可以将尺寸从一个视图中移动到另一个视图上;按住Ctrl键，可以将尺寸从一个视图中复制到另一个视图上
15、问： 如何对防止他人对零部件进行写入操作?
答： 在打开零件时选择 “只读” 选项，可防止对零件的写入操作。
16、问： 系统在尺寸单位默认下，可否输入不同单位的尺寸数值?
答： 如果默认单位是英寸，您仍可以在数值方框中输入公制单位的值，例如:25mm。但SolidWorks会自动将数值转换成默认的英寸单位。
17、问： 如何快速的切换不同的视图窗口界面?
答： 不需使用鼠标情况下跳到不同的视图窗，用Shift+Tab或Shift+F6键激活上一个窗口。
18、问：如何提高草图的设计效率？
答：草图由草图单元、几何约束和草图尺寸组成，对以上三部分的组合定义就完成了一个草图的绘制。为提高草图的设计效率，设计步骤通常按以下顺序进行：绘制草图轮廓→定义草图单元间的几何约束关系→添加尺寸。在草图绘制过程中要充分使用约束关系，减少不必要的草图尺寸，从而使草图的构思更加清晰。
19、问：更换草图绘制平面？
答：在绘制草图时，会遇到草图绘制平面选择不当的情况，此时可以更换草图绘制平面。具体操作如下：在零件模型的特征管理树下选中草图，点击鼠标右键，在弹出的下拉菜单中选择”编辑草图平面”，点击特征管理树下的” “按钮，就可在特征管理树下选择合适的草图绘制平面来代替原先的草图绘制平面。最后，点击草图绘制平面对话框中的”确定”按钮即可。
20、问：在装配过程中有那些可用的配合关系？
答：配合关系确定了零件在装配体中的位置。常用的配合关系有同轴心、重合、距离、角度、平行、垂直和相切等，每种配合关系对于特定的几何实体组合有效。在使用配合关系时，除了使用零件本身固有的几何实体外，还可以使用临时轴、创建的基准轴、基准面、对称平面等几何要素来确定零件在装配体中的正确位置。
21、建立装配体文件时，零件的尺寸或形状在装配前后发生了变化，如何应对？
答：要具体问题具体分析。
（1）对于具有弹性的零件，比如弹簧和石棉板，在生产实际中装配前后的尺寸有变化，但在工程图中却应表示初始状态下的尺寸。这个矛盾可以通过为模型文件添加弹性零件尺寸在装配过程中被拉长或缩短的派生配置来解决，即装配体中使用所添加派生配置，工程图中使用原先默认的配置（初始状态下的零件配置模型）。下图为堆垛机断绳保护装置中弹簧的零件属性。
（2）装配实际中为了防止开口销的松动，常常要把开口销的上下两部分沿相反的方向折弯，为此开口销在装配前后的形状就发生了变化。为了做到开口销在装配前后形状的统一，也可以通过添加派生配置的方法来解决。
旋转模型：水平或竖直：方向键；水平或竖直 90 度：Shift+方向键；顺时针或逆时针：Alt+左或右方向键
平移模型：Ctrl+方向键
放大：Z
缩小：z
整屏显示全图：f
上一视图：Ctrl+Shift+Z
视图定向菜单：空格键
前视：Ctrl+1
后视：Ctrl+2
左视：Ctrl+3
右视：Ctrl+4
上视：Ctrl+5
下视：Ctrl+6
等轴测：Ctrl+7
正视于：Ctrl+8
过滤边线：e
过滤顶点：v
过滤面：x
切换选择过滤器工具栏：F5
切换选择过滤器（开/关）：F6
新建文件：Ctrl+N
打开文件：Ctrl+O
从 WEB 文件夹打开：Ctrl+W
从零件制作工程图：Ctrl+D
从零件制作装配体：Ctrl+A
保存：Ctrl+S
打印：Ctrl+P
重复上一命令：Enter
在 PropertyManager 或对话框中访问在线帮助：F1
在 FeatureManager 设计树中重新命名一项目（对大部分项目适用）：F2
展开或折叠 FeatureManager设计树：c
重建模型：Ctrl+B
强使重建模型及重建其所有特征：Ctrl+Q
重绘屏幕：Ctrl+R UW+I 8^
在打开的 SolidWorks 文件之间循环：Ctrl+Tab
直线到圆弧/圆弧到直线（草图绘制模式）：a
撤消：Ctrl+z
剪切：Ctrl+x
复制：Ctrl+c
粘贴：Ctrl+v
删除：Delete
下一窗口：Ctrl+F6
关闭窗口：Ctrl+F4
后视 CTRL
重建模型 CTRL B
底视 CTRL 6
Redraw CTRL R
复制 CTRL C
右视 CTRL 4
剪切 CTRL X
保存 CTRL S
删除 Delete
选择边 E
Forced Rebuild CTRL Q
选择面 X
前视 CTRL 1
选择顶视 V !
帮助 Shift F1/F1
打开/关闭选择过滤器 F5 (Toolbar)
左视 CTRL 3
切换选择过滤器 F6
顶视 CTRL 5
新建 CTRL N
打开 CTRL O
视图对话框 SpaceBar
粘贴 CTRL V
放大 Shift Z
前一视图 CTRL Shift Z
缩小 Z
打印 CTRL P
缩放到屏幕 F
上下二等角轴测 CTRL 7
新建 Ctrl+N
打开 Ctrl+O
;关闭 Ctrl+W
保存 Ctrl+S
打印 Ctrl+P
浏览最近文档 R
撤销 Ctrl+Z
恢复 Ctrl+Y
重复上一命令 Enter
剪切 Ctrl+X
复制 Ctrl+C
粘贴 Ctrl+V
删除 Delete
重建模型 Ctrl+B
重画 Ctrl+R
视图定向 SpaceBar
整屏显示全图 F
快速捕捉 F3
全屏 F11
特征管理员区域 F9
工具栏 F10
任务窗格 Ctrl+F1
直线 L 7
直线圆弧切换 A
扩展折叠数 C
折叠所有项目 Shift+C
1，输入体一般不是很完美，带有破面。将导致出图的困难。解决方法不要存IGES格式，直接存破衣格式读入。
2，出工程图时应一个基准点为定点，足以标。尺寸线不相交，有方向感，朝左就朝左，向下就向下。除非标不清，不能标在考虑其他方向。最大尺寸应标在主视图，剖视图是用来标看不到的尺寸，杂七杂八标的不清楚。对于开模具这来说，喜欢将尺寸都集中起标，不喜欢去找。车床加工者不需全段标，喜欢一段一段标。对电火花来说，喜欢一边基准靠边标~~对出压铸加工产品图喜欢以一个加工平面为基准标。
3，结构设计中对于壳体大平面产品，容易变形，装配时易产生平面凹陷，间隙过大。适当考虑加加强经，经厚度不可大于产品壁厚。设计到钩时最好有半是合在产品壁上，不可独立设置仅贴产品壁。将导致产品间隙过大，此外塑料产品壁过厚，将导致缩壁。螺丝孔柱的设计如M3自攻螺丝，柱至少要6以上，孔要 2.5-2.7间,如你设计柱5.5孔2.3百分之白钻碎.
4，模具设计产品排位，最好分中，尺寸为整。产品小的30X30左右的间距40–50，两边留20-25。模框外形放大40-50。产品底于模板距之少留底20以上。水管冷切效果是30，在水管排位不要过于在易设计的太紧。
5,有些产品在转的过程中作标不直,导致无法出图,可用移动复制中来矫正.对于造型来说,过程最好不要简便,以便修改方便.如产品需分模,那你的造型最好选分型线的基准面开始造,这对分型者大有用.
6.装配两个造型体时,如壳体,但又不是同个人造.那两个人应考率用同个基准面开始做.但拉伸方向两人应相反,以方便装配时哪出来的产品,刚好是相对的.
7看图造型无样品,应注意,不是哪到图纸就开始画.而是没个视图尺寸先看一下.一般先选平面主视图开始参照画,在对照右视图,在看各个视图尺寸组合起来造出产品~~~~
8,SW草图有插入图片功能,首先前视基准进入草绘,点击插入图片符号,作为产品背景蛮好完的,大小可调节.不同的方向可用曲面先拉好最基准面来贴图.
solidworks的剖面线线型定义和autocad相同,它使用了autocad的剖面线定义方法,与autocad通用.因此,可以对剖面线进行定义.
方法:修改SolidWorkslangchinese-simplifiedsldwks.prn
用笔记本打开该文件,添加需要的线形.如
;; Based on AutoCAD Ver.13.0’s Hatch Pattern File
;;;; solidworks 区域剖面线定义文件 ::
*金属, (Iron BrickStone), ANSI Iron, Brick, Stone masonry
45, 0,0, 0,.125
*塑料, (Lead Zinc Mg), ANSI Lead, Zinc, Magnesium, Sound/Heat/Elec Insulation
45, 0,0, 0,.125
135, 0,0, 0,.125
*玻璃,AR-GLASS@1.0
45,0,0,0,0.5, 0.5,-0.5
45,0,0.1414214, 0,0.5, 0.3,-0.7
45,0.1414214,0, 0,0.5, 0.3,-0.7
0, 0,0, 0,.125
135, .0625,-.0625, 0,.35355339, .176776696,-.176776696
135, .09375,-.0625, 0,.35355339, .176776696,-.176776696
135, .125,-.0625, 0,.35355339, .176776696,-.176776696
*无, None
删除不需要的定义类型,可以大大提高solidworks 的启动速度.
SolidWorks充分利用Windows的优秀界面，为设计人员提供了直观、方便、快捷的工作界面。其参数化设计确保了零件模型、装配模型、2D工程图和材料清单之间的全程关联，为评价不同的设计方案、减少设计错误和提高设计质量提供了强有力的途径。笔者借助SolidWorks软件完成了多项纵横向课题，通过不断摸索，积累了一些经验与技巧，希望能够为广大工程设计人员提供参考。
一、模型建模
1.草图绘制
草图由草图单元、几何约束和草图尺寸组成，对以上三部分的组合定义就完成了一个草图的绘制。为提高草图的设计效率，设计步骤通常按以下顺序进行：绘制草图轮廓→定义草图单元间的几何约束关系→添加尺寸。在草图绘制过程中要充分使用约束关系，减少不必要的草图尺寸，从而使草图的构思更加清晰。
2.更换草图绘制平面
在绘制草图时，会遇到草图绘制平面选择不当的情况，此时可以更换草图绘制平面。具体操作如下：在零件模型的特征管理树下选中草图，点击鼠标右键，在弹出的下拉菜单中选择“编辑草图平面”，点击特征管理树下的“”按钮，就可在特征管理树下选择合适的草图绘制平面来代替原先的草图绘制平面。最后，点击草图绘制平面对话框中的“确定”按钮即可。
3.快捷键的使用
（1）在注解中的使用
特殊符号如：直径“Ф”、度数“。”、正负号“±”以及一些运算符号可以先在Word环境下创建，然后通过复制“CTRL+C”和粘贴“CTRL+V”快捷键复制到SolidWorks环境中。
（2）在绘制草图中的使用
在绘制草图中，复制草图可以按照以下步骤完成：按住“CTRL”键，同时用鼠标逐个选择复制目标，点选草图放置位置，然后按“CTRL+V”即可。
4.完整设计信息产品模型的建立
可以将表面粗糙度、尺寸公差、形位公差和设计基准等符号直接标注到几何实体模型上，形成包含完整设计信息的产品模型。
5.学习功能
对于已存在的零件，拖动Feature Manager设计树上的退回控制棒来回退零件中的特征，可以让使用者看到模型生成的每一步，便于理解设计者的设计意图。
二、方程式
如果所设计的零件尺寸之间存在某种固有的数值关系、零部件之间存在某种数值的配合关系，可以通过方程式来实现其设计意图。
1.尺寸变量的使用 在零件模型尺寸之间可以使用尺寸名称作为变量来生成方程式；装配体中零件之间或零件与子零部件之间，也可以配合尺寸来生成方程式。被方程式所驱动的尺寸无法在模型中以编辑尺寸值的方式来改变。方程式由左到右，位于等号左侧的尺寸会被右侧的值驱动，多个方程式的求解按编辑方程式中所列顺序逐一解出。
2.方程式支持的运算符和函数 SolidWorks提供的方程式支持以下运算符和函数：“+”加法、“－”减法、“*”乘法、“/”除法和“^”求幂运算符，sin(a)正弦、cos(a)余弦、tan(a)正切、atn(a)反正切、abs(a)绝对值、exp(n)指数、log(a)自然对数、sqr(a)平方根、int(a) 取整和sgn(a)符号函数，同时还可以在方程式中使用常数圆周率pi，它的值精确计算到文件系统选项指定的小数位数。
3.方程式中可以使用条件语句 语法格式为：“Dx@ SketchX”=if((条件)，参数1，参数2)。当式中条件成立时，取值为参数1，否则取值为参数2。
4.方程式的注释 可以在方程式的末尾输入单引号“’”，然后输入备注，以论述设计意图。单引号之后的内容在计算方程式时被忽略，如图1所示。
图1 满足设计意图的方程式 图2为按图1设计意图，模型宽度分别30、50、80mm时，由方程式驱动生成的不同模型。
图2 由方程式驱动生成的模型
三、装配
1.设计方式的灵活应用 在进行装配体的全新设计时，可参考的资料相对较少，应采用自上而下的设计方式，优先利用SolidWorks布局草图进行布局设计，再灵活地完成对具体零部件的设计。例如在工装夹具设计时，可直接把已经建立好的三维零件模型插入到装配体环境中，使用自上而下的设计方式参考模型几何体，通过与原零件模型建立几何关系来确定夹具的尺寸，这样的工装设计方式效率较高。 在进行装配体的改进设计时，可参考的资料相对较多，应采用自下而上的设计方式，先完成对逐个零件的设计，然后根据不同的位置要求和装配约束关系，将逐个零件按照实际的安装方式装配成部件产品。
2.配合关系 配合关系确定了零件在装配体中的位置。常用的配合关系有同轴心、重合、距离、角度、平行、垂直和相切等，每种配合关系对于特定的几何实体组合有效。在使用配合关系时，除了使用零件本身固有的几何实体外，还可以使用临时轴、创建的基准轴、基准面、对称平面等几何要素来确定零件在装配体中的正确位置。
3.问题及解决方法 建立装配体文件时，有时会遇到这样的情况：零件的尺寸或形状在装配前后发生了变化，要具体问题具体分析。
（1）对于具有弹性的零件，比如弹簧和石棉板，在生产实际中装配前后的尺寸有变化，但在工程图中却应表示初始状态下的尺寸。这个矛盾可以通过为模型文件添加弹性零件尺寸在装配过程中被拉长或缩短的派生配置来解决，即装配体中使用所添加派生配置，工程图中使用原先默认的配置（初始状态下的零件配置模型）。图3为堆垛机断绳保护装置中弹簧的零件属性。
01 您可以生成一个缩排的材料明细表（BOM）。每一个次装配体被列为一个项目，在其下列有其零部件，并以缩排的方式，不放入项目数字。
02 用默认的方式，使用在材料明细表（BOM）内的文字字体可以与工程图中指定的注释字体相符合。
03 在工程图的断裂视图中，您可以插入多个折断线（所有都在相同的方向）。
04 您可以从一个剖面视图中生成一个投影视图。
05 您可以控制投影视图、剖面视图、局部视图以及辅助视图的放置位置。一个视图边界的预览图形会附在光标上，这样可以帮助您将视图放置在您所想要放置的位置。
06 当您生成一个新的投影视图、剖面视图、或辅助视图时，其默认状态是对正于它的主视图。
若要解除这个默认的对正关系，请在您对此视图选择一个放置位置时按住 Ctrl 键。
07 拖动视图时，您可以控制是否要查看这个工程视图的内容。请选择菜单上的工具/选项/系统选项/ 工程图，并设定『拖动工程视图时显示其内容』的选项。
08 当所参考的模型发生变更时，您可以指定工程视图是否要自动更新。请选择菜单上的工具/选项/系统选项/工程图，并设定『自动更新工程视图』的选项。
09 您可以打印一个在工程图之内选择的区域，并且您可以对打印的区域指定一个缩放因子。
10 如果您显示一个双重的尺寸标注，您可以将替代的单位尺寸置于主要单位尺寸的上方或右方。请选择菜单上的工具/选项/出详图标签，并指定这个选项。
11 若要将尺寸文字置于尺寸界线的中间，可以在该尺寸上单击右键，并且选择文字对中的命令。
13 在一个工程图中，若要以线性尺寸显示一个直径尺寸，请由右键的下拉菜单中选择以线性方式显示。当您拖动尺寸文字上的控点时，该尺寸界线是以15度的增量来抓取放置，这可以允许您将尺寸以水平或垂直的方式对正。
14 您可以插入、复制或移动一个圆角尺寸到任何一个能以实际圆弧显示圆角的视图上。
15 您可以按住 Ctrl 键后选择多个注解，并且将其视为一个组做移动。101 您可以生成一个缩排的材料明细表（BOM）。每一个次装配体被列为一个项目，在其下列有其零部件，并以缩排的方式，不放入项目数字。
16 当您生成一个新的剖面视图，或更新一个已存在的剖面视图时，会自动地对每一个孔或旋转的特征生成一个中心线。请选择菜单上的工具/选项/出详图标签，并指定中心线的延伸距离（此指超过模型边线的部分）。
17 若要将孔标注符号添加到多个孔上，您可以单击孔标注的工具栏图标，然后选择每一个您想要添加符号的孔。
18 您可以预选其箭头引线附著的实体，来控制几何公差符号所要放置的位置。如果您选择一条边线，此引线会以垂直于该边线的方式放置。如果您选择一个尺寸，引线会附著在该尺寸线上。
19 在一个工程图上，您可以添加一个剖面线的图样到模型的面上，或一个草图实体闭环之内。
20 如果您变更一细节项目的附著点，根据您所指定附著在面、边线或顶点时的箭头样式，该箭头的样式会自动更改，。请选择菜单上的工具/选项/出详图标签，用箭头按钮指定您的选择。
21 选择菜单上的插入/模型项目命令，您可以从一个模型中将参考几何输入到该工程图上。
22 要将零部件移动到子装配体，将其拖动并丢放进 FeatureManager 设计树的子装配体中。如果您只想将零部件重组顺序到子装配体以下，当您放置零部件时按住 ALT 键。
23 您可在 FeatureManager 设计树中从鼠标右键菜单压缩零部件。
24 您可生成一空白工程图模板，此模板装入时不会提示用户使用图纸格式。如想生成模板，打开一带有图纸格式的标准
工程图模板。然后删除图纸上的所有实体并将文件保存为新的模板。
现在图纸实际上为空白，当模板被使用时不会提示用户使用新的图纸格式。
25 您可移动工程图图纸上的所有实体（注释、草图实体、工程视图、等）。从 FeatureManager 设计树顶层工程图图标中的鼠标右键菜单里选择”移动”指令。
26 您可通过从多边形一个边的鼠标右键菜单中选择”编辑多边形”来编辑已绘制的多边形。
27 您可使用设计树中的配置来控制零件的颜色。
28 您可在工具/选项/系统选项/一般中将性能电子邮件选项打开或关闭。
29 SolidWorks 系统选项适用于所有 SolidWorks 文件，SolidWorks 文件属性在文件模板层上设定。
30 为提高性能，SolidWorks 在非激活内存中储存几何关系。当指针移到适当的边线或实体上时，指针变为橙色以”唤醒”适当的几何关系。
31 您可将单个零部件移到工程图独自的图层中。在工程视图中右键单击零部件，选择零部件线型，然后从菜单中选择一图层。
32 如果您有显示无数个不同模型（独自文件）的工程视图，您可选择自定义属性从那一个模型抽取。右键单击工程图图纸然后选择属性。在图纸设定对话框底部为”使用所显示的模型中的自定义属性” 菜单。
在每个图纸上您可选择一个可抽取这些自定义属性的模型。
33 SolidWorks Explorer 可作为单独应用程序启用也可从 SolidWorks 内部启用。选择工具/ SolidWorks Explorer 从 SolidWorks 内部启用或从开始菜单选择 SolidWorks Explorer来单独启用。
34 SolidWorks 在 SolidWorks 网站的支持部分设有常见问题解答以及详细的技术提示知识库。
35 SolidWorks 设有一广泛的范例模型库。这些范例设在 SolidWorks 网站支持部分的模型库内。
36 下载新的 SolidWorks Service Pack 后，您可查看 SolidWorks 作了什么变化。选择帮助/ SolidWorks 新版本说明。
1前言
机床夹具是机械制造过程中最常用的一种工艺装备。在机械制造过程中，它装在机床上，使工件相对刀具与机床保待正确的位置，并能承受切削力。机床夹具的主要作用是保证加工精度、提高劳动生产率、扩大机床的使用范围和保证生产安全，因此，机床夹具在机械制造中占有很重要的地位。
采用本文介绍的基子Solidworks的机床夹具设计方法后，设计者在新的夹具设计时不需对标准零件进行建模，直接从标准零件库选择或调用即可。设计过程在简洁、明了的三维操作界面中进行，减少了重复绘图工作量。更重要的是最终可以自动生成夹具零件及装配体的三维实体图和二维工程图。这种设计方法不仅可以把夹具设计技术人员从繁杂重复的设计劳动中解脱出来，更可缩短夹具的开发周期，提高其设计制造水平和质量，从而使夹具行业的整体劳动生产率得到提高。
2夹具标准零件库的建立
建立夹具标准零件的图形库，对提高夹具设计效率起着至关重要的作用。运用soisawarks提供的基于特征实体的建模功能，通过拉伸、旋转、薄壁特征、高级抽壳、特征阵列以及打孔等操作来实现标准零件的三维模型设计，并按其形状、尺寸分别建立参数化模型库。设计者调用时，根据具体的设计需要，对模型库零件的形状和尺寸参数做出相应的简单修改，就可以获得所需标准件三维实体模型。
标准零件库的建立过程如下:
(1)设置目录首先建立机床夹具通用零件的根目录，在此根目录下，再建立各类标准零件的子目录。
(2)标准零件三维建模将国家标准中的《机床夹具零件及部件》所列标准零件按类型、尺寸建立参数化几何模型。例如图为快换钻套的三维模型：
(3)将建立的标准零件三维模型存人指定目录《机床夹具零件及部件》中所列标准零件的每一类型具都有不同的系列和尺寸，三维模型数据的存储按数据库的结构要求进行，储存在特定的文件夹下。
3非标准零件的设计
本文在夹具设计时，需要设计一些非标准零件，如夹具体、钻模板等。非标准件的设计比较灵活，要根据其使用的具体情况进行。夹具体的设计，要考虑被加工零件的结构;
使用的机床;夹具上定位元件、夹紧装置、对刀装置、导向装置、分度装置等的布置;夹具体使用的材料;加工过程中的排屑方法等等。因此非标准零件的结构、尺寸很难统一，不能像标准零件那样建立参数化的模型库，而是对非标准件逐个建立三维模型，并存人个性化的模型库。本文利用SolidWorks软件建立了非标准件三维模型，构建了非标准件的个性化模型库。
4夹具三维设计
标准零件参数化模型库和非标准零件个性化模型库建立好后，对任何零件及其各工序的夹具的设计，其主要工作就是对标准件及非标准件图形文件的调用并三维虚拟装配。
三维虚拟装配时，先打开总装图图形窗口并对被加工工件进行三维造型，再调用并虚拟装配夹具的定位、夹紧、分度、对刀、导向等元件或装置。标准零件的调用方法是:先双击【机床夹具通用零件】根目录，再双击所需的标准零件文件夹，双击欲选的标准零件模型的图形文件使之可视化，然后将其复制后粘贴在总装图窗口。非标准零件的调用方法与标准件相同，只是数据库和数据存取路径(文件夹)不同。装配时，先要确定基准，即选有配合或有位置要求的面作为基准;再按配合或要求的位置逐个确定各夹具零件的安装位置，组装成兰维模型。
5工程图的转换与专家修改
根据参考文献，SolidWorks软件平台提供了生成完整的、指导生产的各类工程图的功能。工程图模型与三维模型是紧密相关的。当修改某一工程图纸某一结构和尺寸时，有关的三维模型、各个视图、装配体都会自动随之调整或更新。借助SolidWorks软件平台的相关功能，利用本文的三维模型自动产生符合国家标准的二维装配图和零件图集等工程图样，实现了工程图中视图、剖中剖视图、尺寸标注、零件序号和材料明细表的自动生成。采用的三维和二维模型转换方法如下:
在SolidWork，软件窗口下打开要转换的三维模型图形文件，然后点击【从零件凝配体制作工程图】按钮，如图7所示。接下来，SolidWorks软件窗口会弹出如图8所示的对话框，单击所需幅面的图纸文件名称，点击确定即可实现从三维模型到二维工程图的转换。
在三维的总装图模型转换成二维的工程图后，需要进行专家修正。即采用交互式方式根据需要补充一定数量的辅助视图，简化多余的基本视图，完善并精练的表达装配体。
同时，根据国家标准和行业标准要求以及精度分析结果，规范尺寸的表注，补充精度和技术要求。图9为钻床夹具二维总装配图(部分)，由图6的三维总装模型转换而成。为了简化本文，图9取总装配图的一个主视图。图9表示在转换为二维工程图后，还来用专家修正的方法按制图国标补充标注了配合要求，尺寸公差，形位公差和技术要求。
6结论
将SolidWorks软件用于机床夹具辅助设计，通过建立夹具参数化标准模型库、设计非标准件并建立夹具个性化非标准件模型库，采用三维与二维模型自动转换和专家修正相结合的方法生成符合国家标准的二维装配图和零件图集。通过本文的研究，可以获得以下结论:
(1)在夹具设计过程中，三维建模图形文件的调用快捷、方便，虚拟装配过程简洁、明了，有利于提高设计效率，减少设计错误。
(2)夹具的设计采用三维模型，不仅直观、减轻设计劳动，还可以借助动画检查各零件间有无干涉，提高设计质量;模拟加工过程中夹具装卸工件、夹紧工件、翻转钻模板等各种动作，提高设计的可行性。
(3)减少了标准件的参数查找和绘图工作，有利于提高设计效率和质量。