“在饼干自动化生产线上，伸缩式皮带输送一体机将不合格的产品剔除到收集箱内。”
食品行业
“医药行业，X光机检测到药片缺粒，自动化翻板剔除器将不合格的药板剔除到收集箱中。”
医疗行业
“在牙膏自动化生产线，自动检重秤后端的高性能吹气剔除器将空盒的牙膏剔除到不合格产品收集箱中。”
化工行业
推荐机型
卫生设计，为食品安全保驾护航。
RJR 系列滚筒剔除收集装置
由带动力驱动的滚筒输送机和无动力收集滚筒台面组合而成，适用于重量＜50kg的袋装、箱装产品，搭配MD金属检测输送机或动态自动检重称后端使用，对如啤酒、饮料、米面等类似产品进行异物检测、称重不合格品剔除。
MDC02B 中型皮带式金属检测输送机
用于食品、医疗、化工行业的金属异物检测输送机，可搭配各知名品牌金检头。输送机性能可靠、安全耐用，多种异物剔除选件可供选择。
EC02 独立拉距皮带输送机(经济型)
拉距皮带输送机采用两段皮带输送产品，皮带速度一快一慢，用于将紧挨着的产品拉开距离，可用于动态自动检重秤前端输入或类似应用场景，整机不锈钢304材质，食品级设计，独立调速、性能可靠。
EC01 独立皮带输送机(经济型)
经济型独立皮带输送机可用于动态自动检重秤、金属异物检测输送机、X光异物检测机后端的输送与不合格品剔除，独立调速、性能可靠。
应用案例
For the application range of products weighing less than 8kg, the small size metal detection conveyor has a compact structure, flexible body, and multiple configuration options, which can be adjusted with well-known brand metal inspection heads, to ensure the safety of products in the food, medical, and chemical industries.
针对产品＜8kg的应用范围，轻型皮带式金属检测输送机具有小巧的结构、灵活的机身、多种配置的选件，可搭配各知名品牌金检头。为食品、医疗、化工行业的产品安全保驾护航。
FAQ
多频扫描技术提高了金属探测的灵敏度？
多线圈设计使得探测器内部具备了多个探测线圈，可分别调整其频率。当食品通过线圈时，污染物会干扰各线圈监测的不同频率，从而可检测出各种类型和尺寸的污染物。多频扫描技术使得使用一台金属探测器即可达到先前生产线内多台机器的效率和灵敏度。
X 射线检测系统拥有出色的质量控制能力
由于 X 射线检测系统会扫描整个产品流，因此与仅探测污染物相比之下更有用处。此系统可极大地提高质量控制并协助确保食品安全。
为什么产品检测设备在制造业中很重要？
可靠的产品检测设备是生产过程的重要组成部分，有助于验证产品无污染且外观完好无损。产品检测有助于：
- 防止生产线末端出现缺陷以及问题或出现受污染的产品
- 自动完成整个检测过程以提高生产效率
- 防止人为因素导致的常见或重复性错误
- 验证产品具有高质量并保护您的品牌
- 通过提供全面的服务来保持设备的使用寿命
哪些行业受益于产品检测？
- 食品与饮料行业
产品检测有助于交付正确、完整和安全的产品（内部和外部）。这些系统为加工与包装湿性、干性、新鲜与冷冻食品提供了在线产品检测解决方案。它们有助于防止受污染、欠重或超重产品到达消费者手中、验证产品无缺陷，以及产品在出厂时外观完好无损。此外，产品检测系统还可帮助企业遵守行业法规与操作规范，包括IFS、BRCGS、SQF与FSSC 22000标准。
- 制药与营养品行业
从生产过程到生产线末端应用，产品检测系统均可以帮助制造商为客户提供高质量以及完整的产品，并且可高效安全剔除受污染、欠重、超重、不完整或受损产品。
- 化妆品与化工行业
可以根据制造业面临的具体难题定制产品检测系统。先进的在线产品检测系统经过优化，广泛适用于各种应用和产品类型，从散装液体、粉末或颗粒到各种中小型包装消费品，均能提供完善的检测、称量与分拣方案。还可以对纸箱和箱子等最终包装进行生产线末端检测。
产品检测的用途有哪些？
- 异物检测
受污染的产品如果到达消费者手中，可能会造成严重损害；它们还有可能对制造商造成极大的麻烦。它们会导致代价高昂的召回以及零售商的罚款，还会造成品牌声誉受损。为了始终符合行业法规与零售商标准，制造商必须具备污染物检测功能。产品检测系统可以检测各种不同的污染物，包括金属、玻璃、塑料、矿石、钙化骨与橡胶。根据应用的具体要求，您可能需要使用金属检测或X射线检测系统（或两者都需要）。
- 包装填充量控制与检测
不必要的产品浪费有可能造成利润损失，而产品灌装不足则有可能导致罚款甚至产品召回。拥有一种验证包装内产品量是否达到要求的方法很重要。在线检重系统可验证生产线上每个产品的重量，甚至可以提供灌装系统的实时反馈和控制，以帮助避免产品包装的过量灌装和灌装不足，符合相关的称量规定。X射线检测系统还可以对产品进行检查，以验证包含多个组件的包装是否完整。
- 含量与包装质量检测
有许多因素可确保最终产品具有良好的外观，并且在运输过程中不存在损坏或变质的风险。在过程中及早检测包装是否存在问题可保持产品质量，同时还可减少产品返工的必要性以及进一步降低生产线下游出现浪费的可能性。视觉检测系统在每个包装在生产线上行进时对其进行检测，以验证包装质量。
- 标签检测
产品标签是生产商与客户之间的最终沟通渠道。这也是一个容易从源头防止产品召回的方式。视觉检测系统可验证产品标签的外观、内容与可读性，以防止标签混淆以及标签数据与质量问题。
产品完整性检测
产品完整性是指产品是否完整性。这可以指明确套件中的所有预期部件是否存在，也可以指明包装箱内是否包含损坏或破损物品。产品检测设备可通过多种方法（从自动检重到视觉检测再到X射线检测）识别损坏、灌装不足或不完整的产品。
产品检测设备可以发现哪些类型的异物？
X射线检测系统可以检测多种异物，包括金属、玻璃、高密度塑料、矿物沉积物、钙化骨与橡胶。金属检测系统可以检测多种类型的金属，包括铁、非铁与不锈钢。在快速移动的生产线上使用现代化产品检测系统可以轻松发现这些污染物。设备的检测灵敏度通常取决于以下因素（包括其他因素）：
- 污染物的大小与位置
- 生产线的速度
- 污染物与被测产品的密度比较
- 产品包装材料的类型
如何确定最适合我需求的产品检测解决方案？
对是否购买产品检测设备做出投资决定可能是一个漫长的过程，因此掌握尽可能多的信息非常重要。为帮助您更轻松地做出决定，JUJUMI提供了多种选择，帮助您更详细地了解我们的系统。
我们可以在如下几个方面为您提供建议和支持：
- 规划设备理念
- 开发自动化拓扑结构、系统集成和安全工程
- 规划实施软件应用，直至绘制电路图和构建网络
- 创建原型
- 为您的设备调试与优化设备驱动与自动化理念
- 培训相关操作人员